通鋼公司薄規(guī)格高強鋼實現(xiàn)新突破

通鋼公司薄規(guī)格高強鋼實現(xiàn)新突破

本報訊 近日，從通鋼公司煉鋼事業(yè)部傳來喜訊，經(jīng)過技術(shù)團隊專項攻關(guān)與全流程精準軋制控制，公司在薄規(guī)格低合金高強鋼生產(chǎn)領(lǐng)域取得新突破，Q355B鋼種2.3毫米規(guī)格實現(xiàn)小批量穩(wěn)定軋制，Q355B鋼種2.0毫米規(guī)格首次試軋成功，雙雙刷新生產(chǎn)紀錄，標志著通鋼公司薄規(guī)格高強鋼軋制技術(shù)邁入新階段。

長期以來，薄規(guī)格Q355B低合金高強鋼因強度高、變形抗力大、尺寸精度控制難等技術(shù)瓶頸，公司Q355B薄規(guī)格產(chǎn)品僅能穩(wěn)定軋制至2.5毫米、2.3毫米規(guī)格能單次試軋1至2卷，無法形成批量供應(yīng)能力，更薄規(guī)格的生產(chǎn)，更是制約產(chǎn)品升級與市場拓展的關(guān)鍵難題。

為破解這一難題，通鋼煉鋼事業(yè)部按照“主打產(chǎn)品做強、特色產(chǎn)品做優(yōu)”的思路，落實公司“優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提升創(chuàng)效能力”部署，以市場需求為導向、以效益提升為目標、以技術(shù)創(chuàng)新為支撐，將Q355B薄規(guī)格攻關(guān)列為年度重點專項任務(wù)，集中技術(shù)、設(shè)備、人力優(yōu)勢全力攻克產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)瓶頸。

不盲目發(fā)力，借鑒經(jīng)驗破局。煉鋼事業(yè)部組建攻關(guān)小組，復(fù)盤Q235B-1薄規(guī)格規(guī)?；墒燔堉迫鞒虒崙?zhàn)經(jīng)驗，依托前期攻堅小組實打?qū)嵧黄埔?guī)格下限、將1500毫米寬幅最薄規(guī)格由2.0毫米突破至1.95毫米。在實現(xiàn)效益**化的基礎(chǔ)上，針對性貼合Q355B高強鋼材質(zhì)特性，攻堅小組逐工序蹲點摸排，排查全鏈條潛藏難點、高頻堵點、突發(fā)風險點，一問題一研判、一卡點一方案，量身打磨全流程專屬攻堅軋制實操方案，分步攻堅、逐項破解難題。

多工種協(xié)作，筑牢攻堅防線。全員駐場跟班鏖戰(zhàn)，機械、工藝、電氣各條線精銳技術(shù)人員下沉軋制一線，緊盯實時軋制板面狀態(tài)、動態(tài)厚度數(shù)據(jù)、設(shè)備運行負荷波動，全程不間斷實時研判、精準微調(diào)糾偏。各生產(chǎn)班組主動靠前補位、無縫銜接攻堅，提前完成軋輥精準校驗、核心參數(shù)前置對標、現(xiàn)場安全隱患全域排查等前置攻堅準備，攻關(guān)小組上下同心聚力、同向攻堅，凝聚起全員搶進度、全力破難題的實干氛圍。

多工序聯(lián)動，源頭閉環(huán)提質(zhì)。在設(shè)備保障上，持續(xù)推進軋機精度恢復(fù)，對滑車機構(gòu)、壓頭及軋制力檢測系統(tǒng)進行全面升級，軋制力偏差大幅收窄，厚度控制精度顯著提升，為薄規(guī)格穩(wěn)定軋制筑牢硬件基礎(chǔ)；在工藝技術(shù)上，攻關(guān)團隊依托前期試驗數(shù)據(jù)，開展多輪離線模擬與規(guī)程優(yōu)化，精準匹配負荷分配、變形抗力模型與軋制穩(wěn)定性參數(shù)，以2.5毫米成熟工藝為基準，逐級向下突破；在工序協(xié)同上，煉鋼、連鑄、軋鋼上下游高效聯(lián)動，嚴格執(zhí)行恒溫澆鑄、恒拉速控制，保障坯料溫度均勻、內(nèi)部質(zhì)量穩(wěn)定，從源頭消除跑偏、甩尾、尺寸波動等隱患。

科學控節(jié)奏，分段穩(wěn)扎穩(wěn)打。結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備承載極限、工藝適配節(jié)奏、人員值守力量，攻關(guān)小組量身編制專項攻堅應(yīng)急處置預(yù)案，科學排布梯度攻堅軋制時序。先依托成熟工藝軋制2.5毫米規(guī)格，穩(wěn)定現(xiàn)場工況、磨合全鏈協(xié)同節(jié)奏；再穩(wěn)步軋制2.3毫米規(guī)格，核驗量產(chǎn)適配能力、優(yōu)化動態(tài)工藝參數(shù)；最后在澆次末期，集中力量挑戰(zhàn)2.0毫米極限薄規(guī)格，全程風險分級管控、節(jié)點全程溯源，一次性圓滿完成全梯度攻堅任務(wù)。經(jīng)過連續(xù)奮戰(zhàn)與精準操控，本次攻關(guān)實現(xiàn)雙重突破——批量生產(chǎn)新紀錄，2.3毫米厚度規(guī)格連續(xù)穩(wěn)定軋制7卷，產(chǎn)品尺寸精度、力學性能等關(guān)鍵指標全部達標，徹底告別此前只能單卷試軋的歷史，初步具備小批量穩(wěn)定生產(chǎn)能力；極限厚度新跨越，首次成功試軋2.0毫米厚度規(guī)格1卷，實現(xiàn)Q355B鋼種向下減薄軋制的重要突破，進一步拓寬產(chǎn)品厚度區(qū)間，填補公司技術(shù)空白。

“此次突破絕非偶然，是全工序協(xié)同、全要素保障的結(jié)果。”煉鋼事業(yè)部生產(chǎn)技術(shù)室高級主任師郭秀海表示，“從2.3毫米小批量軋制，再到2.0毫米極限試軋，每一步跨越都凝聚著煉鋼人的智慧與汗水?！?/p>

通鋼公司煉鋼事業(yè)部將以此次突破為新起點，持續(xù)深化工藝優(yōu)化，固化技術(shù)參數(shù)，推動Q355B薄規(guī)格產(chǎn)品由小批量試產(chǎn)向規(guī)模化、高效化生產(chǎn)邁進。同時，依托本次攻關(guān)積累的成熟經(jīng)驗，同步推進Q235B薄規(guī)格向1.8毫米極限厚度發(fā)起沖擊，不斷拓寬產(chǎn)品范圍、提升產(chǎn)品品質(zhì)，以技術(shù)創(chuàng)新賦能公司高質(zhì)量發(fā)展，為拓展高端薄板市場、服務(wù)重點行業(yè)用戶提供更堅實的技術(shù)支撐。